油壓機(jī)液壓機(jī)是一種特殊的液壓油作為工作介質(zhì),通過液壓泵作為電源,力量的注入液壓油通過液壓管路缸/活塞,然后一些組織相互合作在油缸/活塞密封,密封的不同位置是不同的,但都有密封的作用,液壓油不能泄露。液壓油通過單向閥在油箱內(nèi)循環(huán)，使油缸/活塞循環(huán)工作，完成一定的機(jī)械動(dòng)作，作為一種生產(chǎn)率的機(jī)器。
二．油壓機(jī)廠家的詳細(xì)結(jié)構(gòu)液壓機(jī)由主機(jī)和控制機(jī)構(gòu)組成。主發(fā)動(dòng)機(jī)包括機(jī)體、主缸、噴射器缸和液體灌裝裝置。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電機(jī)、各種壓力閥、換向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣設(shè)備的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)和傳動(dòng)，完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。1.機(jī)身油壓力機(jī)機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作臺(tái)和立柱組成。上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作臺(tái)采用鋼板焊接。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)和外觀光滑，無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)兼顧美觀。2.主缸液壓主缸采用45鋼，活塞桿表面經(jīng)過中頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。3.油壓機(jī)機(jī)座立柱采用大磨床加工后的45鋼，表面鍍鉻。單面鍍鉻0.06-0.08mm，保證立柱有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性
三．油壓機(jī)液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、灌裝閥、過濾系統(tǒng)、管路等組成，在電控系統(tǒng)的幫助下，完成了液壓機(jī)的各種動(dòng)作控制。液壓機(jī)電氣箱設(shè)有液壓機(jī)各部分操作按鈕和功能開關(guān)，各電機(jī)啟動(dòng)、停止按鈕及報(bào)警、監(jiān)控指示、緊急停機(jī)開關(guān)等
油壓機(jī)廠家系統(tǒng)及電控系統(tǒng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、灌裝閥、冷卻過濾系統(tǒng)、管路等組成，在電控系統(tǒng)的幫助下，完成了液壓機(jī)的各種動(dòng)作控制。液壓機(jī)電氣箱設(shè)有液壓機(jī)各部分的操作按鈕和功能開關(guān)，各電機(jī)的啟停按鈕和報(bào)警、監(jiān)控指示、緊急停車開關(guān)等。油壓機(jī)的工作方式為:手動(dòng)和半自動(dòng)，由操作面板上的開關(guān)選擇，壓力保持時(shí)間可在0-99秒內(nèi)預(yù)設(shè)。
四.液壓機(jī)由泵直接驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)具有以下特點(diǎn):液壓機(jī)運(yùn)動(dòng)梁的運(yùn)動(dòng)速度取決于泵送液量，與鍛件在運(yùn)動(dòng)過程中的變形抗力無(wú)關(guān)。如果泵的供應(yīng)是恒定的，油壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是恒定的。
1.泵的供液壓力和消耗功率與工件的變形抗力有關(guān)。工作變形阻力大，泵的供液壓力和耗電量也大，反之亦然。3所示。以動(dòng)梁恒速、泵送液壓力變化為控制分配器信號(hào)，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
2.泵的供液壓力和消耗功率與工件的變形抗力有關(guān)。工作變形阻力大，泵的供液壓力和耗電量也大，反之亦然。3所示。以動(dòng)梁恒速、泵送液壓力變化為控制分配器信號(hào)，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
3.節(jié)約基本投資，占地面積小，日常維護(hù)簡(jiǎn)單。液壓泵的選擇直接泵傳動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)工作速度和液壓機(jī)的工作壓力,和液壓泵不充分利用填充中風(fēng),回?fù)?輔助工序和所需的工作壓力相對(duì)較小,特別是大噸位液壓機(jī),其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)傾向于進(jìn)行工作速度和工作壓力分級(jí)傳動(dòng)。