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氣液增壓機(jī)原理與應(yīng)用
氣液增壓機(jī)以壓縮空氣與液壓油作為工作介質(zhì),利用氣推油動作原理,出力大;只需0.5-0.8mpa壓縮空氣驅(qū)動即可產(chǎn)生200公斤-200噸的沖壓力。省電;只需220V交流電源供給,功耗不超過20W。噪音低;設(shè)備在工作過程中噪音不超過50分貝,節(jié)能環(huán)保。
氣液增壓機(jī)動作特點;

1.空行程快進(jìn)行程—純氣動驅(qū)動模具快速小力接觸工件。

2.力行程—接觸工件后,即自動轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程。

3.返回行程—完成沖壓加工,模具氣動返程。
4.人性化可調(diào)節(jié)功能,便于調(diào)節(jié)壓力,速度,時間,位移等操作,體積小,很容易組裝成生產(chǎn)線,很小的體積完成大設(shè)備沖壓出力的功能。

5.設(shè)備運行速度可以無級調(diào)速。集機(jī)身于一體,完善的結(jié)構(gòu)是高效率、高質(zhì)量、長壽命和運行成本低的可靠保證。我們還設(shè)立了感

應(yīng)開關(guān),在預(yù)壓氣驅(qū)動的行程中,它只要在任何位置點感應(yīng)到工件,就會立即轉(zhuǎn)換成液壓出力,無需走完全部行程,同時在增壓的液壓行程中壓

力穩(wěn)定,誤差極小。

*先進(jìn)的“軟到位”沖壓技術(shù)
在空行程,沖壓頭小力接觸工件,無沖擊、無噪聲,極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命,改善了沖壓加工環(huán)境。

獨特的“增壓出力自適應(yīng)”沖壓技術(shù)

在總行程范圍內(nèi),無論在任何位置,只要壓頭或模具一碰到工件,氣液增壓缸即自動地由快進(jìn)行程轉(zhuǎn)換為力行程,進(jìn)行全力沖壓加工,可

更換不同模具進(jìn)行產(chǎn)品的壓力加工。

在選購氣液增壓機(jī)時,請您提供產(chǎn)品加工工件的最大實際深度是否小于20mm?其它就是是根據(jù)壓力的大小來選取的,若沖壓的實際深度大

于20mm請及時同我們聯(lián)系,對局部進(jìn)行機(jī)體進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到您的加工要求。我們現(xiàn)今已開發(fā)3 種不同的機(jī)型都是根據(jù)客戶的要求來定制

的,主要有:立式深喉型、固定臺式、4導(dǎo)柱式。

它的工作優(yōu)點:獨特的"軟到位技術(shù)"保證工作過程沖擊振動小,無噪聲,極大地提高了工件鉚接加工質(zhì)量及模具壽命。鉚合面光滑,無裂痕現(xiàn)

象。 沖壓和鉚接出力可在選購噸位規(guī)定的范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。是汽車零部件制造業(yè),軸承裝配業(yè),壓鉚螺柱螺母行業(yè),無鉚釘鉚接的鈑金行

業(yè),五金制品廠,電器制品廠,鐘表制品廠 ,眼鏡配件廠,鎖具制品廠,電子配件廠,不銹鋼餐具制品廠,按鍵開關(guān)廠,鋁鑄制品廠,汽

摩配件制品廠,塑膠皮革加工廠,電池制品廠,紙品廠,電機(jī)廠各種產(chǎn)品配件沖切,五金制品沖壓,不銹鋼制品冷擠壓成型,非金屬件壓

印,沖切,壓鑄制品沖切毛邊,各種產(chǎn)品的壓制成型,塑料,橡膠,皮革制品的整切分切,熱壓,燙金,模切。汽車配件沖壓,眼鏡框架鉚

接,軸承壓裝,壓制鉚合加工的優(yōu)選設(shè)備。



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