C形油壓機(jī)工作原理；
以液壓油作為工作介質(zhì)，液壓油有適宜的流動性和可壓縮性，使用壽命長和泄漏少,提高傳動效率，能防銹蝕，有好的潤滑性能，易于密封，性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。油壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善C形
油壓機(jī)的性能。
20世紀(jì)下半年出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛停臐櫥院头牢g性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
C形油壓機(jī)特點(diǎn)；
1.具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點(diǎn)。
2.方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短。
3.采用C型整體去除應(yīng)力焊接堅固開口式接構(gòu),可使機(jī)身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。雙導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理以達(dá)到抗拉，機(jī)身工作部件可靠、靈敏、抗耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)到0.02mm ,是一般普通導(dǎo)柱和導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
4，機(jī)臺安裝模具部分設(shè)計簡單，方便，快捷。雙手同步操作，急停保護(hù)裝置。操作系統(tǒng)控制方式分為手動和半自動兩種模式，手動模式方便安裝模具校正和調(diào)整，自動模式可控制受壓產(chǎn)品需要的保壓時間長短可調(diào)，適用于多種產(chǎn)品壓制時間所需的要求。