液壓機(jī)油缸密封件未裝好也會(huì)導(dǎo)致漏油現(xiàn)象，如壓蓋安裝有偏差，不能壓緊，緊固螺釘受力不均，緊固螺釘過長(zhǎng)等。安裝油缸時(shí)應(yīng)按對(duì)角順序擰緊各螺釘，各螺釘擰緊要一致，受力均勻，按螺孔深度合理選擇螺釘長(zhǎng)度。因?yàn)槊芊饧b配時(shí)稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破，因而要采用好的裝配方法和一些專業(yè)裝配工具避免切破密封唇部現(xiàn)象的發(fā)生。安裝小Y型橡膠密封圈時(shí)應(yīng)注意：密封圈Y口應(yīng)對(duì)著壓力油，密封圈唇口應(yīng)向上。小Y型橡膠密封圈，當(dāng)油壓升高時(shí)，Y口張開，使唇邊與密封面貼得更緊，從而提高密封能力。所以，在這里應(yīng)注意不得裝反。
液壓機(jī)管道和接頭連接部位松動(dòng)而造成液壓機(jī)構(gòu)滲漏是十分突出的問題。管道焊接不嚴(yán)，閥塊或油缸有沙眼，液壓機(jī)設(shè)備在運(yùn)輸途中振動(dòng)松弛、接頭擰緊力矩不夠、裝配前螺紋部位有塵、沙、鐵屑等臟物或螺紋被擦傷等等原因都會(huì)導(dǎo)致四柱液壓機(jī)滲漏。
很多時(shí)候漏油的原因是非常多的，但是在這樣的基礎(chǔ)上還是應(yīng)該注重的是系統(tǒng)漏油，導(dǎo)致系統(tǒng)漏油的主要的原因就是使用不當(dāng)造成的，液壓閥和溢流閥都失效的話是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)漏油的主要原因，對(duì)于漏油的處理方式，應(yīng)該考慮的就是積極的采取措施，發(fā)現(xiàn)問題的話就及時(shí)處理，并且定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)是減少故障的主要的手段。
如果是液壓系統(tǒng)漏油的話，應(yīng)該做出的處理辦法就是選擇質(zhì)量比較好的密封件，定期給液壓機(jī)清理油污，定期更換液壓油是很重要的防漏措施，并且選擇正確的裝配和修理的方式，裝配時(shí)應(yīng)盡量采用專用工具進(jìn)行組裝。
當(dāng)反復(fù)更換新密封圈均解決不了漏油問題時(shí)，可能屬于這種情況。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)密封圈是否自非正規(guī)廠家的產(chǎn)品，密封材質(zhì)尺寸是否有問題，密封件是否保管不善、自然老化變質(zhì)。只有找對(duì)了原因，問題自然也就解決了。